Tecnulugia di fusione
Attualmente, a fusione di i prudutti di trasfurmazioni di ramu generalmente adopta un furnace di fusione à induzione, è ancu adopra a fusione di u furnace reverberatory è a fusione di furnace à fustu.
A fusione di furnace à induzione hè adattata per tutti i tipi di ramu è leghe di rame, è hà e caratteristiche di fusione pulita è assicurendu a qualità di a fusione. Sicondu a struttura di u furnace, i forni d'induzione sò divisi in forni d'induzione core è forni d'induzione senza core. U furnace di induzione core hà e caratteristiche di alta efficienza di produzzione è alta efficienza termale, è hè adattatu per a fusione cuntinuu di una sola varietà di ramu è leghe di rame, cum'è u ramu rossu è l'ottone. U furnace d'induzione senza core hà e caratteristiche di una veloce veloce di riscaldamentu è un sustitutu faciule di varietà di lega. Hè adattatu per a fusione di ramu è alleati di ramu cù un altu puntu di fusione è diverse varietà, cum'è u bronzu è u cupronickel.
U furnace d'induzione di vacuum hè un furnace d'induzione equipatu di un sistema di vacuum, adattatu per a fusione di ramu è alleati di ramu chì sò faciuli d'inhale è d'ossidazione, cum'è u ramu senza ossigenu, u bronzu di berilliu, u bronzu di zirconiu, u bronzu di magnesiu, etc.
A fusione di furnace reverberatory pò raffinà è sguassà impurità da a fusione, è hè principarmenti utilizata in a fusione di scrap copper. U furnace di l'arburetu hè un tipu di furnace di fusione cuntinuu rapidu, chì hà i vantaghji di una alta efficienza termica, una alta velocità di fusione è un fermu di furnace convenientu. Pò esse cuntrullati; ùn ci hè micca prucessu di raffinamentu, cusì a maiò parte di e materie prime sò tenuti à esse di ramu cathode. I furnace d'arbureti sò generalmente aduprati cù macchine di colata cuntinuu per colata cuntinuu, è ponu ancu esse aduprati cù forni di tenuta per colata semi-cuntinuu.
A tendenza di u sviluppu di a tecnulugia di produzzione di fusione di ramu hè principalmente riflessa in a riduzione di a perdita ardente di materie prime, riducendu l'ossidazione è l'inalazione di a fusione, a migliurà a qualità di a fusione, è l'adopru d'alta efficienza (a rata di fusione di u fornu d'induzione hè più grande. più di 10 t / h), à grande scala (a capacità di u fornu à induzione pò esse più grande di 35 t / set), longa vita (a vita di lining hè da 1 à 2 anni) è risparmiu d'energia (u cunsumu d'energia di l'induzione). u furnace hè menu di 360 kW h / t), u furnace di mantene hè dotatu di un dispositivu di degassing (degassing di gas CO), è u furnace d'induzione. preriscaldamentu furnace, a cundizione di u furnace è u sistema di surviglianza di u campu di a temperatura refrattaria è u sistema di alarme, u furnace di mantene hè dutatu di un dispositivu di pesa, è u cuntrollu di a temperatura hè più precisu.
Equipamentu di pruduzzione - Linea di taglio
A pruduzzione di a linea di taglio di striscia di rame hè una linea di produzzione di taglio è slitting cuntinuu chì allarga a bobina larga attraversu l'uncoiler, taglia a bobina in a larghezza necessaria à traversu a macchina di slitting, è u riavvolge in parechje bobine attraversu u bobinatore. (Storage Rack) Aduprate una gru per almacenà i rotuli nantu à u rack di almacenamiento
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(Carica di vittura) Aduprate u carrettu di alimentazione per mette manualmente u rotulu di materiale nantu à u tamburu di svolgitore è stringhjelu.
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(Uncoiler è rullu di pressione anti-allentamentu) Sventate a bobina cù l'aiutu di a guida di apertura è di u rullu di pressione
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(NO·1 looper è ponte swing) almacenamiento è buffer
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(Guida di bordu è dispositivo di rulli di pinzatura) I rulli verticali guidanu a foglia in i rulli di pinza per prevene a deviazione, a larghezza di u rullu di guida verticale è u posizionamentu sò regulabili.
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(Slitting machine) entre in a macchina di slitting per u posizionamentu è slitting
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(Sedile rotativu di cambiamentu rapidu) Scambiu di u gruppu di strumenti
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(Scrap winding device) Tagliate u scrap
↓ (Tavola di guida finale di presa è tappu di coda di bobina) Introduce u looper NO.2
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(ponte swing è looper NO.2) almacenamentu di materiale è eliminazione di diffarenza di spessore
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(A tensione di a piastra di pressa è u dispusitivu di separazione di l'arbulu di espansione d'aria) furnisce forza di tensione, separazione di piastra è cintura
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(Cesoia di taglio, dispositivo di misurazione di lunghezza di guida e tavola di guida) misurazione di lunghezza, segmentazione di bobina a lunghezza fissa, guida di filettatura di cinta
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(avvolgitore, dispositivo di separazione, dispositivo di piastra di spinta) striscia separatrice, avvolgimento
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(scaricamentu di camion, imballaggio) scaricamentu è imballaggio di cinta di rame
Tecnulugia di Rolling Hot
Laminazione a caldo hè principalmente aduprata per a laminazione di billette di lingotti per a produzzione di fogli, strisce è fogli.
E specificazioni di lingotti per u rolling di billetta duveranu cunsiderà fatturi cum'è a varietà di u produttu, a scala di produzzione, u metudu di colata, etc., è sò ligati à e cundizioni di l'equipaggiu di rollu (cum'è l'apertura di u rollu, u diametru di u rollu, a pressione di rollu permessa, a putenza di u mutore è a lunghezza di a tavola di rulli). , ecc. In generale, u rapportu trà u gruixu di u lingotti è u diametru di u rotulu hè 1: (3,5 ~ 7): a larghezza hè generalmente uguale o parechje volte a larghezza di u pruduttu finitu, è a larghezza è a quantità di trimming deve esse bè. cunsideratu. In generale, a larghezza di a lastra deve esse 80% di a durata di u corpu di u rollu. A durata di u lingotti deve esse cunsideratu ragiunate secondu e cundizioni di produzzione. In generale, sottu a premessa chì a temperatura finale di laminazione di u laminazione in caldu pò esse cuntrullata, più longu hè u lingotto, più altu hè l'efficienza di a produzzione è u rendiment.
I specificazioni di lingotti di i pianti di trasfurmazioni di ramu chjuchi è mediu sò generalmente (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, è u pesu di lingotti hè 1,5 ~ 3 t; i specificazioni di lingotti di grandi impianti di trasfurmazioni di ramu In generale, hè (150 ~ 250) mm × (630 ~ 1250) mm × (2400 ~ 8000) mm, è u pesu di u lingotti hè 4,5 ~ 20 t.
Duranti u rollu caldu, a temperatura di a superficia di u rollu cresce bruscamente in u mumentu chì u rollu hè in cuntattu cù u pezzu di rollu à alta temperatura. L'espansione termale ripetuta è a cuntrazione fridda causanu cracks è cracke nantu à a superficia di u rollu. Per quessa, u rinfrescante è a lubricazione deve esse realizatu durante u rolling caldu. Di solitu, l'acqua o una emulsione di cuncentrazione più bassa hè usata cum'è u mediu di rinfrescante è lubricante. U ritmu tutale di travagliu di laminazione calda hè generalmente da 90% à 95%. U grossu di a striscia laminata in caldu hè generalmente da 9 à 16 mm. A fresatura di a superficia di a striscia dopu a laminazione à caldu pò caccià i strati d'ossidu di a superficia, l'intrusioni di scala è altri difetti di a superficia pruduciuti durante a colata, u riscaldamentu è u laminazione à caldu. Sicondu a gravità di i difetti di a superficia di a striscia laminata in caldu è i bisogni di u prucessu, a quantità di fresatura di ogni latu hè di 0,25 à 0,5 mm.
Laminatoi a caldo sò generalmente laminatoi à inversione à dui o quattru alti. Cù l'allargamentu di u lingotto è l'allungamentu cuntinuu di a lunghezza di a striscia, u nivellu di cuntrollu è a funzione di u mulinu di laminazione calda anu una tendenza di migliuramentu cuntinuu è migliuramentu, cum'è l'usu di u cuntrollu di spessore automaticu, rotuli di curvatura idraulici, davanti è posteriore. rotuli verticali, solu rotuli di rinfrescante senza rinfrescante Dispositivu di rolling, TP roll (Taper Pis-ton Roll) cuntrollu di corona, quenching in linea (quenching) dopu à rolling, coiling in linea è altre tecnulugia per migliurà l'uniformità di a struttura di a striscia è e proprietà è ottene megliu piastra.
Tecnulugia di casting
A fusione di ramu è di leghe di ramu hè generalmente divisa in: fusione semi-continua verticale, fusione cuntinuu verticale, fusione cuntinuu horizontale, fusione cuntinuu ascendante è altre tecnulugia di fusione.
A. Casting semi-cuntinuu Verticale
A fusione semi-continua verticale hà e caratteristiche di l'equipaggiu simplice è a produzzione flessibile, è hè adattata per a fusione di diversi lingotti tondi è piani di rame è leghe di rame. U modu di trasmissione di a macchina di casting semi-cuntinu verticale hè divisu in idraulici, viti di piombu è corda di filu. Perchè a trasmissione idraulica hè relativamente stabile, hè stata più utilizata. U cristallizzatore pò esse vibratu cù diverse amplitudes è frequenze cum'è necessariu. Attualmente, u metudu di colata semi-cuntinuu hè largamente utilizatu in a produzzione di lingotti di rame è di lega di rame.
B. Verticale piena Cuntinuu Casting
U casting cuntinuu verticali cumpletu hà e caratteristiche di grande pruduzzione è altu rendiment (circa 98%), adattatu per a pruduzzione larga è cuntinuu di lingotti cù una sola varietà è specificazione, è diventa unu di i principali metudi di selezzione per a fusione è a fusione. prucessu nantu à e moderne linee di produzzione di strisce di rame à grande scala. U muffa di casting cuntinuu verticale cumpleta adopta un cuntrollu automaticu di livellu di liquidu laser senza cuntattu. A macchina di colata generalmente aduprate clamping idraulicu, trasmissione meccanica, segatura di chip seccu raffreddata à oliu in linea è raccolta di chip, marcatura automatica è inclinazione di lingotti. A struttura hè cumplessa è u gradu d'automatizazione hè altu.
C. Casting Cuntinuu Horizontale
U casting continuu horizontale pò pruduce billette è billette di filu.
A fusione cuntinuu horizontale di striscia pò pruduce strisce di rame è in lega di rame cù un spessore di 14-20 mm. Strips in questa gamma di spessore pò esse direttamente friddu senza laminazione calda, cusì sò spessu usati per pruduce leghe chì sò difficiuli di rollu caldu (cum'è stagnu. Bronzu fosforu, bronzu di piombo, etc.), ponu ancu pruduce l'ottone, cupronichel è striscia di lega di rame à bassa lega. Sicondu a larghezza di a striscia di casting, u casting continuu horizontale pò cast da 1 à 4 strisce à u stessu tempu. Macchine di casting cuntinuu horizontale cumunimenti usate ponu cast dui strisce à u stessu tempu, ognunu cù una larghezza di menu di 450 mm, o cast una striscia cù una larghezza di 650-900 mm. A striscia di casting cuntinuu horizontale generalmente adopta u prucessu di casting di spinta pull-stop-reverse, è ci sò linee di cristallizazione periodiche nantu à a superficia, chì generalmente deve esse eliminata da fresatura. Ci sò esempii domestici di strisce di ramu d'alta superficia chì ponu esse prudutte da disegnu è casting billette di striscia senza fresatura.
A colata cuntinuu horizontale di billette di tubu, bastone è filu pò scaccià da 1 à 20 lingotti à u stessu tempu secondu diverse leghe è specificazioni. In generale, u diametru di a barra o di u filu biancu hè di 6 à 400 mm, è u diametru esternu di u tubu biancu hè di 25 à 300 mm. U gruixu di u muru hè 5-50 mm, è a lunghezza laterale di u lingotti hè 20-300 mm. I vantaghji di u metudu di casting continuu horizontale sò chì u prucessu hè cortu, u costu di fabricazione hè bassu, è l'efficienza di a produzzione hè alta. À u listessu tempu, hè ancu un metudu di produzzione necessariu per certi materiali di lega cù una scarsa workability calda. Ricertamenti, hè u metudu principale per fà billette di prudutti di ramu cumunimenti utilizati, cum'è strisce di bronzu di stagno-fosforu, strisce di lega di zincu-nichel, è tubi di aria condizionata di rame disossidatu da fosforu. metudi di pruduzzione.
I svantaghji di u metudu di produzzione di colata cuntinuu horizontale sò: e varietà di lega adattate sò relativamente simplici, u cunsumu di u materiale di grafite in a manica interna di u moldu hè relativamente grande, è l'uniformità di a struttura cristallina di a sezione trasversale di u lingotto ùn hè micca. facile à cuntrullà. A parti inferjuri di u lingotti hè rinfriscata continuamente per l'effettu di a gravità, chì hè vicinu à u muru internu di u moldu, è i graneddi sò più fini; a parti suprana hè duvuta à a furmazione di spazii di l'aria è a temperatura di fusione alta, chì provoca u lag in solidificazione di u lingotti, chì rallenta a freccia di rinfrescante è rende l'isteresi di solidificazione di lingotti. A struttura cristallina hè relativamente grossa, chì hè soprattuttu evidenti per lingotti di grande dimensione. In vista di i difetti di sopra, u metudu di casting di curvatura verticale cù billet hè attualmente sviluppatu. Una sucietà tedesca hà utilizatu un caster continuu di curvatura verticale per test-cast (16-18) mm × 680 mm strisce di bronzu di stagno cum'è DHP è CuSn6 à una velocità di 600 mm / min.
D. Casting Cuntinuu Upward
U casting cuntinuu upward hè una tecnulugia di colata chì hà sviluppatu rapidamente in l'ultimi 20 à 30 anni, è hè largamente utilizata in a produzzione di billette di filu per verge di filu di rame brillanti. Utilizeghja u principiu di a fusione di aspirazione di vacuum è adopra a tecnulugia di stop-pull per realizà una fusione cuntinuu di più teste. Hà e caratteristiche di l'equipaggiu simplice, un picculu investimentu, menu perdita di metalli, è prucedure di contaminazione ambientale bassa. U casting cuntinuu upward hè generalmente adattatu per a produzzione di billette di filu di rame rossu è senza ossigenu. U novu successu sviluppatu in l'ultimi anni hè a so popularizazione è l'appiecazione in spazii di tubi di grande diametru, ottone è cupronical. Attualmente, hè stata sviluppata una unità di colata cuntinuu ascendante cù una pruduzzioni annuale di 5 000 t è un diametru di più di Φ100 mm; binariu ordinariu ottone è zincu-biancu di ramu ternary alliage billets filu sò stati pruduciutu, è u rendiment di i billets filu pò ghjunghje sin'à più di 90%.
E. Altre tecniche di casting
A tecnulugia di billette di colata cuntinuu hè in sviluppu. Supera i difetti, cum'è i marchi slub furmati nantu à a superficia esterna di a billetta per via di u prucessu di stop-pull di u casting cuntinuu ascendenti, è a qualità di a superficia hè eccellente. È per via di e so caratteristiche di solidificazione quasi direzzione, a struttura interna hè più uniforme è pura, cusì u rendiment di u pruduttu hè ancu megliu. A tecnulugia di pruduzzione di billetta di filu di rame di colata cuntinuu di cinturione hè stata largamente usata in grandi linee di produzzione sopra à 3 tunnellate. L'area di a sezione trasversale di a lastra hè generalmente più di 2000 mm2, è seguita da un laminatore cuntinuu cù alta efficienza di produzzione.
U casting elettromagneticu hè statu pruvatu in u mo paese cum'è l'anni 1970, ma a produzzione industriale ùn hè micca stata realizata. In l'ultimi anni, a tecnulugia di casting elettromagnetica hà fattu un grande prugressu. Attualmente, i lingotti di rame senza ossigenu di Φ200 mm sò stati colati cù successu cù una superficia liscia. À u listessu tempu, l'effettu di stirring di u campu elettromagneticu nantu à a fusione pò prumove l'eliminazione di l'exhaust è di scorie, è u ramu senza ossigenu cù un cuntenutu d'ossigenu di menu di 0,001% pò esse acquistatu.
A direzzione di a nova tecnulugia di colata in lega di ramu hè di migliurà a struttura di u muffa per via di a solidificazione direzzione, a solidificazione rapida, a furmazione semi-solida, l'agitazione elettromagnetica, u trattamentu metamorficu, u cuntrollu automaticu di u nivellu di liquidu è altri mezi tecnichi secondu a teoria di solidificazione. , densificazione, purificazione, è realizà u funziunamentu cuntinuu è a furmazione vicinu.
In u longu andà, a fusione di ramu è alliati di ramu serà a coesistenza di a tecnulugia di fusione semi-cuntinuu è a tecnulugia di fusione cuntinuu cumpleta, è a proporzione di l'applicazione di a tecnulugia di fusione cuntinuu cuntinueghja à cresce.
Tecnulugia di laminazione à friddu
Sicondu a specificazione di a striscia laminata è u prucessu di laminazione, u laminamentu à friddu hè suddivisu in fioritura, rotulamentu intermediariu è rolling finitu. U prucessu di laminazione à friddu a striscia cast cù un grossu di 14 à 16 mm è u billet laminatu in caldu cù un grossu di circa 5 à 16 mm à 2 à 6 mm hè chjamatu fioritura, è u prucessu di cuntinuà à riduce u gruixu di u U pezzu rotulatu hè chjamatu rolling intermediate. , u friddu finale per risponde à i bisogni di u pruduttu finitu hè chjamatu rolling finitu.
U prucessu di laminazione à friddu hà bisognu di cuntrullà u sistema di riduzzione (tasso di trasfurmazione tutale, tasso di trasfurmazione di passaghju è tasso di trasfurmazione di u produttu finitu) secondu diverse leghe, specificazioni di laminazione è esigenze di rendiment di u produttu finitu, sceglite ragiunate è aghjustate a forma di rotulu, è selezziunate ragiunate a lubrificazione. lubricante è lu metudu. Misurazione è adattazione di a tensione.
Laminatoi a freddo generalmente usano laminatoi a quattro alti o multi-alti. I mulini di laminazione à friddu muderni generalmente utilizanu una seria di tecnulugia cum'è a curvatura idraulica positiva è negativa di u rollu, u cuntrollu automaticu di u spessore, a pressione è a tensione, u muvimentu assiale di i rotuli, u raffreddamentu segmentale di i rotuli, u cuntrollu automaticu di a forma di a piastra è l'allineamentu automaticu di i pezzi laminati. , cusì chì a precisione di a striscia pò esse migliurata. Finu à 0,25±0,005 mm è in 5I di a forma di piastra.
A tendenza di u sviluppu di a tecnulugia di laminazione à friddu si riflette in u sviluppu è l'applicazione di mulini multi-roll d'alta precisione, velocità di laminazione più elevate, spessore di striscia più precisu è cuntrollu di forma, è tecnulugie ausiliarii cum'è rinfrescante, lubrificazione, bobinatura, centratura è roll rapidu. cambià. raffinamentu, ecc.
Pruduzzione Equipment-Bell Furnace
I furnace di campana è i furnaci di elevazione sò generalmente usati in a pruduzzione industriale è i testi piloti. In generale, u putere hè grande è u cunsumu di energia hè grande. Per l'imprese industriali, u materiale di furnace di u furnace di elevazione Luoyang Sigma hè fibra ceramica, chì hà un bonu effettu di risparmiu d'energia, cunsumu d'energia bassu è cunsumu d'energia bassu. Risparmia l'electricità è u tempu, chì hè benefica per aumentà a produzzione.
Vinticinque anni fà, BRANDS di Germania è Philips, una sucietà di punta in l'industria di a fabricazione di ferrite, hà sviluppatu in cunjunzione una nova macchina di sinterizzazione. U sviluppu di stu equipamentu risponde à i bisogni speciali di l'industria di ferrite. Duranti stu prucessu, u BRANDS Bell Furnace hè continuamente aghjurnatu.
Hè attentu à i bisogni di l'imprese famose in u mondu cum'è Philips, Siemens, TDK, FDK, etc., chì ancu prufittà assai di l'equipaggiu d'alta qualità di BRANDS.
A causa di l'alta stabilità di i prudutti pruduciuti da i furnaci di campana, i furnaci di campana sò diventati i primi cumpagnie in l'industria di pruduzzione prufessiunale di ferrite. Vinticinque anni fà, u primu fornu fattu da BRANDS produce sempre prudutti d'alta qualità per Philips.
A caratteristica principale di u furnace di sinterizzazione offerta da u furnace di campana hè a so alta efficienza. U so sistema di cuntrollu intelligente è altri equipaghji formanu una unità funziunale cumpleta, chì ponu cumplettamente cumplettamente i requisiti di l'industria di ferrite guasi state-of-the-art.
I clienti di u furnace di Bell jar ponu programà è almacenà ogni prufilu di temperatura / atmosfera necessariu per pruduce prudutti d'alta qualità. Inoltre, i clienti ponu ancu pruduce qualsiasi altri prudutti in u tempu secondu i bisogni attuali, accurtendu cusì i tempi di consegna è riducendu i costi. L'equipaggiu di sinterizzazione deve avè una bona regulabilità per pruduce una varietà di prudutti diffirenti per adattà continuamente à i bisogni di u mercatu. Questu significa chì i prudutti currispundenti deve esse pruduciutu secondu i bisogni di u cliente individuale.
Un bonu fabricatore di ferrite pò pruduce più di 1000 magneti diffirenti per risponde à i bisogni speciali di i clienti. Questi necessitanu a capacità di ripetiri u prucessu di sinterizzazione cù alta precisione. I sistemi di furnace Bell jar sò diventati forni standard per tutti i pruduttori di ferrite.
In l'industria di ferrite, sti furnace sò principarmenti utilizati per u cunsumu d'energia bassu è ferrite d'altu valore μ, in particulare in l'industria di a cumunicazione. Hè impussibile di pruduce cori d'alta qualità senza un furnace di campana.
U furnace di campana richiede solu uni pochi di operatori durante a sinterizzazione, a carica è a scaricamentu pò esse cumpletata durante u ghjornu, è a sinterizzazione pò esse cumpletata di notte, chì permette u piccu di rasatura di l'electricità, chì hè assai pratica in a situazione di mancanza di energia d'oghje. I furnace di Bell Jar producenu prudutti d'alta qualità, è tutti l'investimenti supplementari sò rapidamente ricuperati per via di prudutti d'alta qualità. U cuntrollu di a temperatura è di l'atmosfera, u disignu di u fornu è u cuntrollu di u flussu d'aria in u fornu sò tutti perfettamente integrati per assicurà un riscaldamentu è un rinfrescante uniformi di u produttu. U cuntrollu di l'atmosfera di u fornu durante u rinfrescante hè direttamente ligatu à a temperatura di u fornu è pò guarantisci un cuntenutu di ossigenu di 0,005% o ancu più bassu. È queste sò cose chì i nostri cuncurrenti ùn ponu micca fà.
Grazie à u sistema di input di prugrammazione alfanumerica cumpletu, i prucessi di sinterizzazione longu ponu esse facilmente replicati, assicurendu cusì a qualità di u produttu. Quandu vende un pruduttu, hè ancu un riflessu di a qualità di u pruduttu.
Tecnulugia di trattamentu termale
Uni pochi lingotti di liga (strisce) cù una segregazione severa di dendrite o un stress di casting, cum'è u bronzu di fosforu di stagnu, anu bisognu di un annealing d'homogeneizazione speciale, chì hè generalmente realizatu in un furnace di campana. A temperatura di l'omogeneizazione hè generalmente trà 600 è 750 °C.
Attualmente, a maiò parte di l'annealing intermediate (recrystallization annealing) è finitu annealing (annealing per cuntrullà u statu è u funziunamentu di u pruduttu) di strisce di lega di rame sò brillanti annealed da a prutezzione di gas. I tipi di furnace include furnace di campana, furnace di cuscinetti d'aria, furnace di trazione verticale, etc. L'annealing ossidativu hè stata eliminata.
A tendenza di sviluppu di a tecnulugia di trattamentu termale hè riflessa in u trattamentu di suluzione in linea di laminazione calda di materiali di lega rinforzati da precipitazione è a tecnulugia di trattamentu termicu di deformazione successiva, annealing luminoso continuu è annealing di tensione in una atmosfera protettiva.
Quenching-Aging trattamentu termale hè principarmenti usatu per rinfurzà u rinforzamentu termicu di ligami di rame. Per mezu di u trattamentu termale, u pruduttu cambia a so microstruttura è uttene e proprietà speciali necessarii. Cù u sviluppu di leghe d'alta resistenza è alta cunductività, u prucessu di trattamentu termale di quenching-aging serà più appiicatu. L'attrezzatura di trattamentu di l'invecchiamentu hè quasi u listessu cum'è l'equipaggiu di annealing.
Tecnulugia di estrusione
L'estrusione hè un tubu maturu è avanzatu di rame è lega di rame, asta, produzzione di prufilu è metudu di furnimentu di billetta. Cambiendu a fustella o aduprendu u metudu di estrusione di perforazione, diverse varietà di lega è diverse forme trasversali ponu esse direttamente estrusi. Attraversu l'extrusion, a struttura cast di u lingotti hè cambiatu in una struttura trasfurmata, è a billetta di tubu extruded è a billetta di barra anu una alta precisione dimensionale, è a struttura hè fina è uniforme. U metudu di estrusione hè un metudu di pruduzzione cumunimenti utilizatu da i fabricatori di tubi di ramu domestici è stranieri.
A forgiatura di lega di rame hè principalmente realizata da i fabricatori di machini in u mo paese, cumpresi principalmente forgiatura libera è forgiatura di fustelle, cum'è grandi ingranaggi, ingranaggi a vite senza fine, vermi, anelli di ingranaggi di sincronizazione di l'automobile, etc.
U metudu di estrusione pò esse divisu in trè tippi: estrusione avanti, estrusione inversa è estrusione speciale. Frà elli, ci sò parechje appiicazioni di l'estrusione in avanti, l'estrusione inversa hè aduprata in a produzzione di verghe è fili chjuchi è mediu, è l'estrusione speciale hè aduprata in a produzzione speciale.
Quandu l'extruding, secondu a pruprietà di a lega, i bisogni tecnichi di i prudutti estrusi, è a capacità è a struttura di l'extruder, u tipu, a dimensione è u coefficient d'estrusione di l'ingote deve esse ragiunamente sceltu, in modu chì u gradu di deformazione hè. micca menu di 85%. A temperatura di estrusione è a velocità di estrusione sò i parametri basi di u prucessu di estrusione, è a gamma di temperatura di estrusione ragiunate deve esse determinata secondu u diagramma di plasticità è u diagramma di fasi di u metallu. Per u ramu è l'alliages di ramu, a temperatura di estrusione hè generalmente trà 570 è 950 °C, è a temperatura di estrusione da u ramu hè ancu alta da 1000 à 1050 °C. In cunfrontu cù a temperatura di riscaldamentu di u cilindru di estrusione di 400 à 450 °C, a diferenza di temperatura trà i dui hè relativamente alta. Se a vitezza di estrusione hè troppu lenta, a temperatura di a superficia di l'ingote scenderà troppu veloce, risultatu in un aumentu di l'irregularità di u flussu di metallu, chì portarà à un aumentu di a carica di estrusione, è ancu pruvucarà un fenomenu boring. . Per quessa, ramu è alliati di ramu generalmente usanu estrusione relativamente High-vitezza, a vitezza di estrusione pò ghjunghje à più di 50 mm / s.
Quandu u ramu è l'aliaghji di ramu sò estrusi, l'extrusione di sbucciatura hè spessu usata per sguassà i difetti di a superficia di l'ingote, è u gruixu di sbucciatura hè 1-2 m. U sealing d'acqua hè generalmente utilizatu à l'uscita di u billet d'extrusion, cusì chì u pruduttu pò esse rinfriscatu in u cisterna d'acqua dopu l'extrusion, è a superficia di u pruduttu ùn hè micca ossidata, è u prucessu di friddu dopu pò esse realizatu senza pickling. Tende à usà un extruder di grande tunnaghju cù un dispositivu di ripresa sincrona per estrusione di bobine di tubu o filu cù un pesu unicu di più di 500 kg, per migliurà efficacemente l'efficienza di a produzzione è u rendimentu cumpletu di a sequenza successiva. Attualmente, a produzzione di tubi di rame è in lega di rame adopra principalmente estrusori idraulichi horizontali in avanti cù un sistema di perforazione indipendente (doppia azione) è una trasmissione diretta di pompa d'oliu, è a produzzione di barre adopta principalmente un sistema di perforazione non indipendente (azzione unica) è Trasmissione diretta di pompa d'oliu. Estrusore idraulico orizzontale in avanti o in retromarcia. I specificazioni di l'extruder cumunimenti utilizati sò 8-50 MN, è avà tende à esse pruduciutu da extruders di grande tunnaghju sopra à 40 MN per aumentà u pesu unicu di u lingotto, migliurà cusì l'efficienza di a produzzione è u rendiment.
L'estrusori idraulichi orizzontali muderni sò strutturalmente equipati cù un quadru integrale precompresso, una guida è un supportu di barile di estrusione "X", sistema di perforazione integratu, raffreddamentu internu di l'agulla di perforazione, set di fustelle scorrevole o rotative è dispositivo di cambio rapido di fustelle, pompa d'oliu variabile d'alta putenza diretta. drive, valvola logica integrata, cuntrollu PLC è altre tecnulugii avanzati, l'equipaggiu hà una alta precisione, una struttura compatta, un funziunamentu stabile, un interlocking sicuru, è faciule da realizà u cuntrollu di u prugramma. A tecnulugia di estrusione cuntinuu (Conform) hà fattu un pocu di prugressu in l'ultimi deci anni, in particulare per a produzzione di bars in forma speciale, cum'è i fili di locomotive elettriche, chì hè assai promettente. In l'ultimi decennii, a nova tecnulugia di estrusione hà sviluppatu rapidamente, è a tendenza di sviluppu di a tecnulugia di estrusione hè incarnata cum'è seguente: (1) Equipamentu di estrusione. A forza di estrusione di a stampa di estrusione si svilupperà in una direzzione più grande, è a stampa di estrusione di più di 30MN diventerà u corpu principale, è l'automatizazione di a linea di produzzione di stampa di estrusione continuarà à migliurà. Estrusioni muderni anu aduttatu cumplettamente u cuntrollu di u prugramma di l'urdinatore è u cuntrollu di logica programmable, cusì chì l'efficienza di a produzzione hè assai megliu, l'operatori sò significativamente ridotti, è hè ancu pussibule di realizà u funziunamentu automaticu senza equipaggiu di e linee di produzzione di estrusione.
A struttura di u corpu di l'extruder hè stata ancu migliurata è perfezionata continuamente. Nta l'ultimi anni, certi extruders horizontali anu aduttatu un quadru prestressatu per assicurà a stabilità di a struttura generale. L'estrusore mudernu rializeghja i metudi di estrusione avanti è inversa. L'estrusore hè dotatu di dui fusti di estrusione (arburetu di estrusione principale è fustu di fustu). Durante l'estrusione, u cilindru di estrusione si move cù l'arburu principale. À questu tempu, u pruduttu hè A direzzione di u flussu hè coherente cù a direzzione di u muvimentu di l'arburu principale è opposta à a direzzione di u muvimentu relative di l'assi die. A basa di a fustellatura di l'estrusore adopta ancu a cunfigurazione di stazioni multiple, chì ùn solu facilita u cambiamentu di fustelle, ma ancu migliurà l'efficienza di a produzzione. L'extruders muderni utilizanu un dispositivu di cuntrollu di regulazione di deviazione laser, chì furnisce dati efficaci nantu à u statu di a linea di centru di estrusione, chì hè cunvenutu per l'ajustamentu puntuale è rapidu. A pressa idraulica di a pompa d'alta pressione à trasmissione diretta cù l'oliu cum'è u mediu di travagliu hà rimpiazzatu completamente a pressa idraulica. Strumenti di estrusione sò ancu constantemente aghjurnati cù u sviluppu di a tecnulugia di estrusione. L'agulla di piercing per rinfriscà l'acqua interna hè stata largamente prumuvuta, è l'agulla di piercing in sezione trasversale variabile è l'agulla di rolling migliurà assai l'effettu di lubricazione. I stampi di ceramica è di l'acciaio in lega cù una vita più longa è una qualità di superficia più altu sò più largamente utilizati.
Strumenti di estrusione sò ancu constantemente aghjurnati cù u sviluppu di a tecnulugia di estrusione. L'agulla di piercing per rinfriscà l'acqua interna hè stata largamente prumuvuta, è l'agulla di piercing in sezione trasversale variabile è l'agulla di rolling migliurà assai l'effettu di lubricazione. L'applicazione di stampi di ceramica è di stampi d'acciaio in lega cù una vita più longa è una qualità di superficia più altu hè più populari. (2) Prucessu di pruduzzione di estrusione. E varietà è e specificazioni di i prudutti estrusi sò in espansione constantemente. L'estrusione di tubi di sezione chjuca, ultra-alta precisione, bastone, profili è profili super-grande assicura a qualità di l'apparenza di i prudutti, riduce i difetti interni di i prudutti, riduce a perdita geomètrica, è prumove ancu i metudi di estrusione cum'è a prestazione uniforme di estrusione. prudutti. A tecnulugia muderna di estrusione inversa hè ancu largamente usata. Per i metalli facilmente ossidati, l'estrusione di sigilli d'acqua hè aduttatu, chì pò riduce a contaminazione di pickling, riduce a perdita di metalli, è migliurà a qualità di a superficia di i prudutti. Per i prudutti estrusi chì deve esse spentu, basta cuntrollà a temperatura approprita. U metudu di estrusione di sigilli d'acqua pò ottene u scopu, accurtà in modu efficace u ciculu di produzzione è risparmià energia.
Cù a migliione cuntinua di a capacità di l'estrusore è a tecnulugia di estrusione, a tecnulugia di estrusione muderna hè stata gradualmente applicata, cum'è l'estrusione isotermica, l'estrusione di estrusione di rinfrescante, l'estrusione à alta velocità è altre tecnulugia di estrusione in avanti, l'estrusione inversa, l'estrusione idrostatica L'applicazione pratica di a tecnulugia di estrusione cuntinua. di pressing and Conform, l'applicazioni di estrusioni di polveri è tecnulugia di estrusioni composite stratificate di materiali superconduttivi à bassu temperatura, u sviluppu di novi metudi cum'è l'estrusione di metalli semi-solidi è l'estrusione multi-blank, u sviluppu di picculi parti di precisione tecnulugia di furmazione di estrusioni à freddo, etc., sò stati sviluppati rapidamente è largamente sviluppati è applicati.
Spectrometru
Spectroscope hè un strumentu scientificu chì decompone a luce cù cumpusizioni cumplessa in linee spettrali. A luce di sette culori in u sole hè a parte chì l'occhiu nudu pò distingue (luce visibile), ma se a luce di u sole hè scomposta da un spettrometru è disposta secondu a lunghezza d'onda, a luce visibile occupa solu una piccula gamma in u spettru, è u restu hè. spettri chì ùn ponu esse distinti à l'occhiu nudu, cum'è raghji infrarossi, micru, raghji UV, raghji X, etc. L'infurmazioni ottiche sò catturate da u spettrometru, sviluppatu cù un film fotograficu, o mostratu è analizatu da un display automaticu computerizatu. Strumentu numericu, cusì à detect quale elementi sò cuntenuti in l 'articulu. Sta tecnulugia hè largamente usata in a rilevazione di a contaminazione di l'aria, a contaminazione di l'acqua, l'igiene alimentaria, l'industria di metalli, etc.
Spettrometru, cunnisciutu ancu spettrometru, hè largamente cunnisciutu cum'è spettrometru di lettura diretta. Un dispositivu chì misura l'intensità di e linee spettrali à diverse lunghezze d'onda cù fotodetettori cum'è tubi fotomultiplicatori. Hè custituitu da una slit d'entrata, un sistema dispersive, un sistema di imaging è una o più slits di uscita. A radiazione elettromagnetica di a fonte di radiazione hè separata in a lunghezza d'onda necessaria o a regione di lunghezza d'onda da l'elementu dispersive, è l'intensità hè misurata à a lunghezza d'onda scelta (o scanning una certa banda). Ci sò dui tipi di monocromatori è policromi.
Testing Instrument-Conductivity Meter
U tester di conduttività metallica manuale digitale FD-101 applica u principiu di a rilevazione di eddy currenti è hè apposta cuncepitu secondu i requisiti di conducibilità di l'industria elettrica. Soddisfa i standard di prova di l'industria di metalli in termini di funzione è precisione.
1. Eddy current conductivity meter FD-101 hà trè unichi:
1) L'unicu metru di conductività cinese chì hà passatu a verificazione di l'Istitutu di Materiali Aeronauticu;
2) L'unicu metru di conductività cinese chì pò risponde à i bisogni di l'imprese di l'industria aeronautica;
3) L'unicu metru di conductività cinese esportatu in parechji paesi.
2. Introduzione di a funzione di u produttu:
1) Grande gamma di misurazione: 6.9% IACS-110% IACS (4.0MS/m-64MS/m), chì risponde à a prova di conducibilità di tutti i metalli non-ferrous.
2) Calibrazione intelligente: veloce è precisa, evitendu cumplettamente errori di calibrazione manuale.
3) L'instrumentu hà una bona compensazione di a temperatura: a lettura hè automaticamente compensata à u valore à 20 °C, è a correzione ùn hè micca affettata da l'errore umanu.
4) Bona stabilità: hè a vostra guardia persunale per u cuntrollu di qualità.
5) Software intelligente umanizatu: vi porta una interfaccia di rilevazione cunfortu è funzioni putenti di trasfurmazioni di dati è di cullizzioni.
6) Funzionamentu cunvene: u situ di produzzione è u laboratoriu ponu esse usatu in ogni locu, vincendu u favore di a maiò parte di l'utilizatori.
7) Autosustituzione di sonde: Ogni òspite pò esse equipatu di parechje sonde, è l'utilizatori ponu rimpiazzà in ogni mumentu.
8) Risoluzione numerica: 0,1% IACS (MS/m)
9) L'interfaccia di misurazione mostra simultaneamente i valori di misura in duie unità di %IACS è MS/m.
10) Hà a funzione di mantene e dati di misurazione.
Tester di durezza
U strumentu adopta un disignu unicu è precisu in a meccanica, l'ottica è a fonte di luce, chì rende l'imaghjini di indentazione più chjaru è a misurazione più precisa. Tanti lenti 20x è 40x ponu participà à a misurazione, facendu u range di misurazione più grande è l'applicazione più larga. U strumentu hè dotatu di un microscopiu di misurazione digitale, chì pò visualizà u metudu di prova, a forza di prova, a lunghezza di indentazione, u valore di durezza, u tempu di mantene a forza di prova, i tempi di misurazione, ecc. à una camera digitale è una camera CCD. Havi una certa rappresentanza in i prudutti di u capu domesticu.
Testing Instrument-Resistivity Detector
L'instrumentu di misurazione di a resistività di u filu metallicu hè un strumentu di prova d'altu rendiment per parametri cum'è u filu, a resistività di a barra è a conduttività elettrica. A so prestazione cumpleta cumplettamente cù i requisiti tecnichi pertinenti in GB/T3048.2 è GB/T3048.4. Ampiamente utilizatu in metallurgia, energia elettrica, filu è cable, apparecchi elettrici, culleghji è università, unità di ricerca scientifica è altre industrii.
Caratteristiche principali di u strumentu:
(1) Integra a tecnulugia elettronica avanzata, a tecnulugia unicu chip è a tecnulugia di rilevazione automatica, cù una forte funzione d'automatizazione è un funziunamentu simplice;
(2) Basta à appughjà a chjave una volta, tutti i valori misurati ponu esse ottenuti senza alcunu calculu, adattatu per a rilevazione continua, rapida è precisa;
(3) Disegnu alimentatu da batterie, taglia chjuca, faciule da portà, adattatu per u campu è u campu;
(4) Grande schermu, grande font, ponu visualizà resistività, conduttività, resistenza è altri valori misurati è temperatura, corrente di prova, coefficient di compensazione di temperatura è altri paràmetri ausiliari à u stessu tempu, assai intuitive;
(5) Una macchina hè multi-purpose, cù 3 interfacce di misurazione, vale à dì l'interfaccia di misurazione di resistività di cunduttore è di conduttività, interfaccia di misurazione di parametri cumpleta di cable, è interfaccia di misura di resistenza DC di cable (tipu TX-300B);
(6) Ogni misurazione hà e funzioni di selezzione automatica di corrente constante, commutazione automatica di corrente, correzione automatica di u puntu zero, è correzione automatica di compensazione di temperatura per assicurà a precisione di ogni valore di misurazione;
(7) L'attrezzatura portatile unicu di teste di quattru terminali hè adattatu per a misurazione rapida di diversi materiali è diverse specificazioni di fili o barre;
(8) Memoria di dati integrata, chì pò arregistrà è salvà 1000 sette di dati di misurazione è parametri di misurazione, è cunnette à l'urdinatore superiore per generà un rapportu cumpletu.